Mitsubishi Heavy SCM Multi-Split: Planung und Auslegung
Leitfaden zur SCM-Serie. Details zur Kopplung von bis zu 6 Innengeräten, zur Kältemittelmengenberechnung sowie zur zulässigen Höhendifferenz der Leitungen.
Übersicht der Mitsubishi Heavy SCM Multi-Split-Systeme
Die SCM-Serie (z. B. SCM40ZS-W bis SCM125ZM-S) bildet das Herzstück flexibler Multi-Split-Lösungen im Privat- und Kleinbereich von Mitsubishi Heavy Industries. An ein einziges Außengerät können je nach Modell zwischen 2 und 6 Innengeräte unterschiedlichster Bauart (Wandgeräte SRK, Truhengeräte SRF, Deckenkassetten FDTC oder Kanalgeräte SRR) gekoppelt werden. Bei der Installation sind exakte Kältemittelgrenzen, Höhendifferenzen und Zuleitungsquerschnitte zwingend einzuhalten.
Wesentliche technische Grenzwerte der SCM-Serie
- Maximale Gesamtrohrlänge: 30 m bis 90 m (modellabhängig von SCM40 bis SCM125)
- Maximale Einzellänge zu einem Innengerät: 25 m
- Maximaler Höhenunterschied zwischen Außengerät und Innengerät: 15 m (Außengerät höher) bzw. 15 m (Außengerät tiefer)
- Maximaler Höhenunterschied zwischen zwei Innengeräten: 25 m
- Vorgefüllte Kältemittellänge: je nach Modell werkseitig für 20 m bis 40 m Gesamtlänge vorbefüllt
Kältemittelberechnung und Nachfüllmenge
Übersteigt die Summe der installierten Flüssigkeitsleitungen aller angeschlossenen Inneneinheiten die werksseitig vorgefüllte Rohrlänge ($L_{\text{vor}}$), muss pro zusätzlichem Meter Kältemittel R32 bzw. R410A nachgefüllt werden.
Formel zur Kältemittelnachfüllung
$$\Delta M = (L_{\text{gesamt}} - L_{\text{vor}}) \times m_{\text{spez}}$$
- $L_{\text{gesamt}}$: Summe aller Flüssigkeitsleitungslängen von Außengerät zu den jeweiligen Innengeräten in Metern ($m$)
- $L_{\text{vor}}$: Vorgefüllte Leitungslänge ab Werk (z. B. 30 m bei SCM60/71/80ZS-W)
- $m_{\text{spez}}$: Spezifische Nachfüllmenge pro zusätzlichem Meter (in der Regel $20,\text{g/m}$ bei $\varnothing 6,35,\text{mm}$ Flüssigkeitsleitung)
Beispielrechnung
Ein Außengerät SCM80ZS-W ($L_{\text{vor}} = 30,\text{m}$) versorgt vier Wandgeräte:
- Leitung 1 (SRK20): 12 m
- Leitung 2 (SRK25): 10 m
- Leitung 3 (SRK25): 15 m
- Leitung 4 (SRK35): 8 m
- Gesamtlänge ermitteln: $$L_{\text{gesamt}} = 12 + 10 + 15 + 8 = 45,\text{m}$$
- Zusätzliche Rohrlänge: $$\Delta L = 45,\text{m} - 30,\text{m} = 15,\text{m}$$
- Erforderliche Nachfüllmenge: $$\Delta M = 15,\text{m} \times 20,\text{g/m} = 300,\text{g}$$
Es müssen exakt 300 g Kältemittel flüssigseitig über die Monteurhilfe mit Präzisionswaage nach dem Evakuieren eingebracht werden.
Schritt-für-Schritt Installationsanleitung
- Platzierung und Schwingungsentkopplung: Außengerät auf standsichere Bodenkonsole oder schwere Wandkonsole montieren. Gummipuffer einsetzen, um Körperschallübertragung ins Gebäude zu vermeiden.
- Kälteleitungsverlegung: Kupferleitungen isoliert verlegen. Die Anschlüsse an den SCM-Ventilen sind mit Port-Kennzeichnungen (A, B, C, D) versehen. Jedes Portpaar (Flüssigkeit + Gas) gehört exakt zu einem Innengerät.
- Dichtheitsprüfung: Druckprüfung der Leitungen mit trockenem Stickstoff ($N_2$) bei mindestens 4,15 MPa (41,5 bar) über mindestens 24 Stunden durchführen.
- Tiefenevakuierung: Kältekreislauf auf unter 200 Pa (bzw. < 2 mbar / 1500 Micron) evakuieren und Vakuumstandtest (mindestens 30 Minuten) durchführen.
- Zusatzfüllung einbringen: Gegebenenfalls berechnete Kältemittelmenge flüssigseitig einspeisen.
- Elektrischer Anschluss: Separate Steuerleitungen ($4 \times 1,5,\text{mm}^2$) strikt den Ports A, B, C etc. zuordnen. Vertauschen der Steuerleitungen führt zu Inverter-Fehlfunktionen oder Blockaden.
- Adressierungs- und Testlauf: Überprüfen der automatischen Leitungs-/Verdrahtungskorrekturfunktion am Inverter-Mainboard.
