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Flyer / Broschüre Mitsubishi ElectricZuletzt geprüft: 18.9.2026

Mitsubishi Electric Kältemittel-Replace-Technologie: Sanierung von R22- und R410A-Leitungen

Sanierungsbroschüre zur kostengünstigen Modernisierung bestehender Altanlagen unter Weiternutzung vorhandener Kältemittelleitungen dank Replace-Technologie.

Kostengünstige Sanierung mit der Mitsubishi Electric Replace-Technologie

Bei der Modernisierung veralteter Kälte- und Klimasysteme (z. B. mit ozonschädigendem Kältemittel R22 oder alten R410A-Systemen) stellen Neuverlegungen von Kältemittelleitungen durch Schächte, abgehängte Decken oder über mehrere Stockwerke den größten Kosten- und Schmutzfaktor dar. Mit der zertifizierten Replace-Technologie von Mitsubishi Electric können vorhandene Kupferrohre weitergenutzt werden.

Wie funktioniert das Replace-Verfahren?

Alte R22-Anlagen arbeiteten überwiegend mit Mineralöl, während moderne R32- und R410A-Invertersysteme synthetische Esteröle (POE) verwenden. Werden Reste von Mineralöl unkontrolliert mit synthetischem Kältemittelöl vermischt, kann es zur chemischen Zersetzung und zu Verdichterschäden kommen. Mitsubishi Electric löst dieses Problem durch drei aufeinander abgestimmte Schutzmechanismen:

  1. Spezial-Esteröl HAB (Hard Alkyl Benzene): Hochstabiles Kältemaschinenöl im Außengerät, das unempfindlich gegenüber Restmengen an Mineralöl und Chlor ist.
  2. Integrierte Auswasch- und Filterroutine: Beim ersten Anlauf transportiert das Kältemittel verbliebene Ölreste aus dem Leitungsnetz in das Außengerät, wo sie in speziellen internen Abscheidern gefiltert und unschädlich gebunden werden.
  3. Reduzierte Reibungsverluste durch Inverteranpassung: Die Inverterelektronik passt den Kältemittelmassenstrom automatisch an geringfügig abweichende Bestands-Rohrdurchmesser an.

Zulässige Rohrdurchmesser für den Leitungstausch

| Nennleistung Außengerät | Standard-Querschnitt neu (Flüssig / Gas) | Weiterverwendbare Bestands-Leitungen | | :--- | :--- | :--- | | 3,5 kW (z. B. PUZ-ZM35) | 1/4" (6,35 mm) / 3/8" (9,52 mm) | 1/4" / 1/2" (12,7 mm) | | 5,0 kW (z. B. PUZ-ZM50) | 1/4" (6,35 mm) / 1/2" (12,7 mm) | 1/4" / 5/8" (15,88 mm) | | 7,1 kW (z. B. PUZ-ZM71) | 3/8" (9,52 mm) / 5/8" (15,88 mm) | 3/8" / 3/4" (19,05 mm) oder 1/2" | | 10,0–14,0 kW (ZM100/140) | 3/8" (9,52 mm) / 5/8" (15,88 mm) | 1/2" / 3/4" oder 1/2" / 7/8" (22,2 mm) |

4-Schritte-Leitfaden für das Sanierungsprojekt

  1. Druckfestigkeitsprüfung: Bestandsleitung mit trockenem Stickstoff ($N_2$) beaufschlagen und auf Dichtigkeit sowie Berstdruckfestigkeit nach DIN EN 378 prüfen (typisch 33 bis 41,5 bar Prüfdruck).
  2. Altkältemittel evakuieren: Das alte Kältemittel (z. B. R22/R407C) fachgerecht mit einer Absaugstation entsorgen.
  3. Neues Invertergerät montieren: Neues Mitsubishi Electric Außen- und Innengerät an die gereinigten Bestandsleitungen anschließen. Bördelanschlüsse müssen erneuert werden (neue R32-Bördelmaße verwenden).
  4. Replace-Betrieb über DIP-Schalter: Am Außengerät den Replace-Modus über DIP-Schalter SW8 aktivieren. Das System startet den automatischen Reinigungszyklus und geht nach 30 Minuten in den geregelten Normalbetrieb über.

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