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Installationsanleitung LGZuletzt geprüft: 16.9.2026

LG Split-Klimaanlagen DUAL Inverter: Montage, Anschluss und Inbetriebnahme

Schritt-für-Schritt-Anleitung für die fachgerechte Montage, Kältemittelverrohrung, Evakuierung und Inbetriebnahme von LG Wand- und Split-Klimageräten mit DUAL Inverter.

Übersicht zur Montage von LG Split-Klimageräten

Die DUAL-Inverter-Split-Klimaanlagen von LG bieten hohe Energieeffizienz und leisen Betrieb. Die Installation umfasst die mechanische Befestigung der Innen- und Außeneinheit, die kältetechnische Verrohrung sowie den elektrischen Anschluss.

1. Standortwahl und Vorbereitung

  • Innengerät: Waagerecht an einer tragfähigen Wand montieren. Mindestabstände einhalten (mindestens 10-15 cm zur Decke sowie zu seitlichen Wänden), um eine ungehinderte Luftansaugung sicherzustellen.
  • Wanddurchführung: Kernbohrung (ca. 65-70 mm) mit leichtem Gefälle (ca. 5 mm nach außen) für Kältemittelleitungen, Kommunikationskabel und Kondensatschlauch anlegen.
  • Außengerät: Auf schwingungsgedämpften Bodenkonsolen oder Wandhaltern montieren. Ausreichenden Freiraum für Zu- und Abluft gemäß Installationsvorgaben gewährleisten.

2. Kältemittelleitungen und Anschlüsse

  • Kupferrohre sauber mit Rohrabschneider kürzen und sorgfältig entgraten, damit keine Späne in den Kältekreislauf gelangen.
  • Bördelverbindungen mit geeignetem Bördelwerkzeug herstellen. Vor dem Verschrauben Kälteöl leicht auf die Dichtfläche auftragen.
  • Überwurfmuttern mit einem Drehmomentschlüssel nach Herstellervorgabe anziehen, um Leckagen zu verhindern.

3. Dichtheitsprüfung und Evakuierung

  • Den Kältekreislauf zunächst mit trockenem Stickstoff abdrücken und mit Lecksuchspray auf Dichtheit kontrollieren.
  • Anschließend Vakuumpumpe anschließen und das System auf unter 20 Pa (0,2 mbar) evakuieren, um Feuchtigkeit und Restgase vollständig zu entfernen.
  • Vakuum-Halteprobe durchführen, bevor die Serviceventile der Außeneinheit geöffnet werden.

4. Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme

  • Spannungsversorgung und 4-adrige Verbindungsleitung zwischen Außen- und Inneneinheit normgerecht nach Schaltplan anklemmen.
  • Ventile öffnen, Probelauf im Kühl- und Heizmodus starten sowie Ausblastemperaturen und Stromaufnahme kontrollieren.
  • Kondensatablauf durch Einfüllen von Wasser in die Wanne der Inneneinheit auf freien Abfluss prüfen.

Fachpraxis, Kältemittel-Kalkulation und normative Vorgaben

1. Schritt-für-Schritt: Kältemittelverrohrung und Leitungsmanagement

Für einen störungsfreien Betrieb eines LG DUAL Inverter Systems ist die mechanische Rohrführung entscheidend:

  1. Rohrbiegeprozess: Kupferleitungen ausschließlich mit passenden Rohrbiegezangen oder Innenbiegefedern formen. Enge Radien ohne Biegewerkzeug führen zu Querschnittsverengungen, Druckverlusten und Kompressor-Überlastungen.
  2. Bördelkragen vorbereiten: Vor dem Aufweiten des Rohres die Überwurfmutter aufschieben. Der Bördeldurchmesser muss exakt auf die R410A- bzw. R32-Anschlüsse abgestimmt sein. Fehlstellen oder Grate an der Dichtkante mit einem Feinentgrater restlos beseitigen.
  3. Schutz der Wanddurchführung: Das Leitungsbündel vor dem Durchschieben durch das Mauerwerk mit reißfestem Schutzband oder Endkappen versiegeln, damit kein Mauerstaub in die Kupferrohre gelangt.
  4. Tropfwasserschleife (Ölhebe- und Tropfbogen): Führt die Rohrleitung vom Außengerät tiefer in die Wandbohrung, ist vor dem Mauereintritt ein leichter Siphonbogen (Abtropfschleife) nach unten zu biegen, damit Regenwasser nicht entlang der Isolierung in die Fassade läuft.

2. Kältemittel-Berechnung bei Leitungslängen

LG DUAL Inverter Außeneinheiten sind werkseitig für Standardleitungslängen vorbefüllt. Übersteigt die tatsächliche Trassenlänge diese Basislänge, muss Kältemittel gemäß Herstellervorgaben mit einer Digitalwaage präzise nachgefüllt werden.

| Parameter | Typischer Wert (z. B. 2,5 kW / 3,5 kW) | Anmerkung | | :--- | :--- | :--- | | Werkseitige Vorfüllung | Bis 7,5 m Leitungsweg | Keine Nachfüllung erforderlich | | Maximal zulässige Gesamtlänge | 15,0 m bis 20,0 m | Je nach Gerätemodell und Außengerät | | Maximaler Höhenunterschied | 7,0 m bis 10,0 m | Niveauunterschied Innen- zu Außeneinheit | | Zusatzfüllmenge ab 7,5 m | 20 g pro zusätzlichem Meter | Feinwaage im flüssigen Zustand einbringen |

Beispielrechnung:

  • Tatsächliche Leitungslänge: 12 m
  • Vorfüllgrenze: 7,5 m
  • Differenz: 12 m - 7,5 m = 4,5 m
  • Erforderliche Nachfüllung: 4,5 m × 20 g/m = 90 g Kältemittel (R32).

3. Häufige Fehlerquellen in Montage und Betrieb

  • Zu schnelles Evakuieren: Ein abruptes Abschalten der Vakuumpumpe ohne ausreichende Stehzeit (Deep Vacuum) führt dazu, dass im Kälteöl gelöste Restfeuchtigkeit im Kreislauf verbleibt und säurebildende Reaktionen auslöst.
  • Fehlerhafter Kondensatabzug: Kondensatschläuche dürfen im Mauerdurchbruch oder Kabelkanal keine Wellen, Knicke oder ansteigende Abschnitte aufweisen. Andernfalls staut sich das Wasser zurück in das Innengerät.
  • Ungleiches Drehmoment: Zu geringe Anzugsmomente verursachen Mikroleckagen; zu hohe Momente quetschen den Bördelkragen ab.

4. Gesetzliche Bestimmungen und Fachbetriebspflicht

Gemäß EU-F-Gase-Verordnung (EU 2024/573) sowie ChemKlimaschutzV dürfen Eingriffe in den Kältekreislauf – insbesondere Dichtheitsprüfungen, Evakuierung und das Öffnen der Kältemittelventile – ausschließlich durch zertifiziertes Fachpersonal (Sachkundenachweis Kategorie I/II) durchgeführt werden. Eine normgerechte Montage nach DIN EN 378 schützt Garantieansprüche und gewährleistet Sicherheit und Anlagenlebensdauer.

Hersteller-Videos und Social Media

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